




機(jī)械密封(mechanical seal)是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長(zhǎng)、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域,東莞點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈,尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。
同時(shí),機(jī)械密封又是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長(zhǎng)其使用壽命,除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈價(jià)位,正確的機(jī)械密封件的沖洗方案也可起到重要的作用。
向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱(chēng)“沖洗”。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈公司,尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。
1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過(guò)用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。
2.降低液溫。在某些情況下,液溫過(guò)高以致影響了密封性能。在此類(lèi)情況下,必須降低溫度以提高液體的性能。
3.改變密封腔壓力。在某些情況下,需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。
4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物,則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下,可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。
5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸,因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用,以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響,這一點(diǎn)非常重要。點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈
氟橡膠O型密封圈是目前比較常用的O型密封圈,因其良好的耐高溫,耐腐蝕性而被廣泛使用,那氟橡膠O型密封圈可耐多少度高溫?硬度、耐壓性怎么樣呢?
6、可用物質(zhì):輕質(zhì)燃料油、齒輪油、溶劑、濃酸、強(qiáng)鉍化劑、潤(rùn)滑脂、汽柴油車(chē)用齒輪油、合成機(jī)油等。 7、不適合物質(zhì):制動(dòng)液,大環(huán)內(nèi)酯,低含量的酯類(lèi)及含硝的化合物。 氟膠O型密封圈的關(guān)鍵特點(diǎn)是耐熱和耐溶劑浸蝕,并有非常好的耐老化和抗活性氧的特性,且滲氣概也極低。即便在十分極端的工作中標(biāo)準(zhǔn)下,依然有很好的耐磨性能。氟膠能承擔(dān)+200度或之上的操作溫度,也可以容許短期內(nèi)無(wú)油漬狀況下的運(yùn)作。 氟橡膠也分好多種類(lèi),比如氟硅橡膠,偏氟醚橡膠,全氟醚橡膠,四丙氟橡膠等,它們的性質(zhì)各有不同。 氟橡膠23,國(guó)內(nèi)俗稱(chēng)1號(hào)膠,為偏氟乙烯和三氟共聚物。
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